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甘肅CK6140x750數(shù)控車床批發(fā)

簡介—— CK6140x750數(shù)控車床售前資料一、產(chǎn)品簡介與用途本機床為縱(Z)、橫(X)兩座標(biāo)控制的數(shù)控臥式車床。能夠?qū)Ω鞣N軸類

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CK6140x750數(shù)控車床售前資料

一、產(chǎn)品簡介與用途

本數(shù)控車床為縱(Z)、橫(X)兩座標(biāo)控制的數(shù)控臥式車床。能夠?qū)Ω鞣N軸類和盤類零件自動完成內(nèi)外圓柱面、圓錐面、圓弧面、端面、切槽、倒角等工序的切削加工,并能車削公、英制直螺紋、端面螺紋、錐螺紋等,機床配置電動回轉(zhuǎn)刀架或排刀架,工件經(jīng)一次裝夾,可完成車、鉆、鏜、擴、鉸等多道工序。適合于多品種,中小批量產(chǎn)品的生產(chǎn),對復(fù)雜、高精度零件尤能顯示優(yōu)越性。

二、主要結(jié)構(gòu)特點

1、機床采用傳統(tǒng)的臥式車床布局。整體設(shè)計,密封性好,符合安全標(biāo)準(zhǔn)。床身、床腿、床頭箱、拖板等主要基礎(chǔ)件均采用樹脂砂造型,高牌號材料(HT300)鑄造成型,二次人工時效處理,確保機床長期使用的精度穩(wěn)定性、可靠性;

2、機床縱(Z)、橫(X)向運動軸采用伺服電機驅(qū)動、精密滾珠絲杠副、高剛性精密復(fù)合軸承傳動,脈沖編碼器位置檢測反饋的的半閉環(huán)控制系統(tǒng)。導(dǎo)軌副采用國際流行的超音頻淬火(硬軌并精密磨削)加“貼塑”(并精密刮研)工藝,配合自動強制潤滑,各運動軸響應(yīng)快、精度高、壽命長;X、Z向滾珠絲杠副選用國產(chǎn)知名品牌滾珠絲杠,絲杠支撐采用NSK或國產(chǎn)名牌成組精密軸承;

3、機床配套國內(nèi)外著名的CNC控制系統(tǒng),功能齊全,操作簡便,精度穩(wěn)定,工作可靠;

4、主軸軸承前后軸承獨立密封,溫升低,前軸承采用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)成組角接觸精密球軸承,后軸承采用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)雙列圓柱滾子軸承,具有轉(zhuǎn)速高,剛性強,精度高,熱變形小,抗震性好,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),承載能力強等顯著特點;

5、機床操作系統(tǒng)采用人機工程學(xué)原理設(shè)計,操作箱在右防護(hù)門上,可隨推拉門左右移動,接近操作者,便于就進(jìn)對刀;

6、機床采用先進(jìn)的集中自動潤滑方式,定時、定量的自動間歇式潤滑,工作穩(wěn)定可靠,滿足清潔生產(chǎn)的環(huán)保要求;

7、機床整體造型美觀,宜人性好,安全防護(hù),穩(wěn)定可靠,防水、防屑可靠。

8、機床標(biāo)準(zhǔn)配置采用國內(nèi)名牌的立式四工位刀塔,或排刀架,或二者混用;

9、機床可根據(jù)用戶要求配置手動、液壓卡盤;動力彈簧夾頭;手動、液壓、氣動尾座等。

車床

三、(1)主要技術(shù)參數(shù)

項          目

CK6140x750

技     術(shù)  規(guī)   格

床身上較大工件回轉(zhuǎn)直徑 mm

ф400

滑板上較大工件回轉(zhuǎn)直徑            mm

Ф240

較大工件長度                      mm

750

較大加工長度                      mm

680

較大車削直徑(立式四工位刀架)    mm

ф400

主軸中心高                        mm

230

床身導(dǎo)軌寬度                      mm

320

主傳動(變頻電機驅(qū)動全無級調(diào)速)

主電動機 (變頻)                KW

5.5

主軸孔錐度/主軸孔直徑             mm

MT6#/ф52

主軸頭

A2-6

主軸轉(zhuǎn)速范圍                    r.p.m

200~2500

尾座

裝置

尾座套筒直徑/行程                 mm

ф65/100

尾座套筒錐孔錐度

MT4#

進(jìn)    給    系    統(tǒng)

刀架較大行程     橫向(X)       mm

縱向(Z)       mm

245

710

滾珠絲杠直徑*螺距 橫向(X)      mm

縱向(Z)      mm

ф25X5

ф40X6

橫向快速進(jìn)給                   m/min

6

縱向快速進(jìn)給                   m/min

8

切削進(jìn)給范圍                   mm/min

0.01~1000

反向偏差         橫向(X)      mm

縱向(Z)      mm

0.013

0.015

重復(fù)定位精度      橫向(X)

縱向(Z)

0.007

0.008

工件加工精度

IT6~I(xiàn)T7

工件表面粗糙度

有色金屬≤Ra0.8μm、鋼件≤Ra1.6μm

標(biāo)

準(zhǔn)

電動立式四位刀架

LDB4-70(6132A)

刀架電機    功率/轉(zhuǎn)速          w/rpm

0.12/1400

刀桿截面                        mm

20x20

重復(fù)定位精度                    mm

<0.005

換刀時間                         s

3.1(270°)

直排刀架(刀桿截面)

20x20

2CNC控制系統(tǒng)

控制

系統(tǒng)

FANUC-oi-TF X/Y軸交流伺服電機 Nm

3.5/7

K1000T-Ci   X/Y軸交流伺服電機 Nm

4/6

GSK980TC3    X/Y軸交流伺服電機 Nm

4/6

電源

裝置

電源形式

交流三相/380V±10%/50Hz±2Hz

用電容量 KVA

6

冷卻

系統(tǒng)

水箱容積 L

40

冷卻泵電機功率 W

90

冷卻泵流量 L/min

25

機床外形尺寸及重量

機床外形尺寸(長**高) mm

2400x1280x1800

機床凈重 Kg

2230(整體床座),1760(分體床座)

QLCT全聯(lián)機床溫馨提示:因為設(shè)計不斷地改進(jìn),以上機床技術(shù)參數(shù)作為參考、油漆顏色如有更改變化,不另行通知,請用戶見諒,謝謝合作!

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