快走絲線切割各種厚度的參數(shù)設(shè)置
一.編程時(shí)○1 逆時(shí)針:工件上小下大為正錐,切割時(shí)錐度角設(shè)定為正;工件上大下小為倒(負(fù))錐,切割時(shí)錐角設(shè)定為負(fù)?!? 順時(shí)針:工件上小下大為正錐,切割時(shí)錐度角設(shè)定為負(fù);工件上大下小為倒(負(fù))錐,切割時(shí)錐角設(shè)定為正。
二、機(jī)床上的測(cè)量
1、h : 下導(dǎo)輪中心到工件基準(zhǔn)面的垂直距離;如果工件的基準(zhǔn)面在底部,則 h = 下導(dǎo)輪中心到工作臺(tái)臺(tái)面的距離;如果工件的基準(zhǔn)面在頂部,則 h = 下導(dǎo)輪中心到工件面的距離;
2、H : 下導(dǎo)輪中心到上導(dǎo)輪中心的垂直距離;
3、T : 工件的厚度;4、導(dǎo)輪半徑一般取默認(rèn)值14.5mm。注意測(cè)量時(shí)盡量要準(zhǔn)!??!
三、HL控制系統(tǒng)內(nèi)的設(shè)置
1、錐度菜單內(nèi)的錐度角按單邊計(jì),單位:度
2、逆時(shí)針編程時(shí),錐度角取正,工件上小下大,正錐;錐度角取負(fù),工件上大下小,倒(負(fù))錐;
3、順時(shí)針編程時(shí),錐度角取正,工件上大下小,倒(負(fù))錐;錐度角取負(fù),工件上小下大,正錐;
四、注意事項(xiàng)
1、正式切割之前一定要先模擬加工一次,以便查看U、V軸的較大行程,即查看Umax、Vmax的值,正負(fù)值之和不超過U、V軸的較大行程即可正式加工。 2、正式加工時(shí)的錐度設(shè)定要與模擬加工時(shí)的錐度設(shè)定相同。
3、正式加工之前要較后一次確定切割方向、工件的基準(zhǔn)面、機(jī)床的較大錐角及確認(rèn)模擬無誤后方能開始加工,以防報(bào)廢工件。
4、切割時(shí),進(jìn)給速度(即切割速度)要較一般加工時(shí)稍微慢一些,電流要稍微低些,而且一定要注意工作液的出水正常。
5、加工完時(shí)要留意較后一段程序要手動(dòng)加工完,否則會(huì)導(dǎo)致鉬絲不能回到原來垂直的位置。
6、一般切割完錐度工件后需要緊絲一次,以保證鉬絲在儲(chǔ)絲筒上的松緊均勻,正常切割加工一般2~4小時(shí)需要緊絲一次。
7、切割時(shí)要多觀察機(jī)床的切割情況,以防異常情況的發(fā)生。
8、切割加工完后記得工件要及時(shí)取出,清洗。
9、工件加工完要第一時(shí)間進(jìn)行測(cè)量,以確認(rèn)工件的精度。