X8126工具銑床是一種使用很廣的機(jī)床，它適應(yīng)用于加工各種刀具、夾具、沖模、壓模等復(fù)雜小型零件，借助多種特殊附件能完成螺旋、圓弧、齒條、齒輪、花鍵等類零件的加工。

本機(jī)床具有水平主軸、垂直主軸，水平工作臺(tái)（可有三種安裝位置），垂直工作臺(tái)，還可另配特殊附件：萬能角度臺(tái)、圓形工作臺(tái)、插頭、分度頭、平口鉗等多種附件，完成各種加工任務(wù)，因此用途非常廣泛。

一、機(jī)床主要規(guī)格參數(shù)

1．水平工作臺(tái)

工作臺(tái)面積（長(zhǎng)x寬）（mm）.....................700 x 280

水平主軸中心線至 第一安裝位置 35-385mm

工作臺(tái)面的距離 第二安裝位置42-392mm

第三安裝位置132-482mm

工作臺(tái)縱向行程（mm）................................350

工作臺(tái)升降行程（mm）................................350

工作臺(tái)進(jìn)給級(jí)數(shù)......................................8極

工作臺(tái)縱向和升降進(jìn)給量范圍.................25-285mm/min

工作臺(tái)縱向和升降快速移動(dòng)速度.................1000mm/min

T型槽數(shù)............................................6槽

T型槽寬（mm）........................................14

T型槽間距（mm）......................................45

2.垂直工作臺(tái)

工作臺(tái)面積(長(zhǎng)x寬)（mm）........................750x260

T型槽數(shù)...............................................5槽

T型寬（mm）..........................................14

T型槽間距（mm）......................................45

3.水平主軸

主軸錐孔錐度 X8126 ..................... 莫氏4號(hào)

主軸體橫向移動(dòng)行程(mm) ................................200

刻度盤每轉(zhuǎn)移動(dòng)行程（mm）...............................1.5

主軸轉(zhuǎn)速級(jí)...........................................8極

主軸轉(zhuǎn)速范圍...............................110-1230r/min

主軸進(jìn)給量級(jí)數(shù).......................................8極

主軸進(jìn)給量圍................................25-285mm/min

4.垂直主軸

主軸錐孔錐度 X8126....................莫氏4號(hào)^#

主軸軸向手動(dòng)移動(dòng)量(mm)...............................80

刻度盤每格移動(dòng)量(mm) ...............................0.5

主軸體回轉(zhuǎn)角度......................................+ -45^o

主軸轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù)........................................8極

主軸轉(zhuǎn)速范圍...............................150-1660r/min

二、部件間主要尺寸

水平主軸中心線與上梁下平面間距（mm）..................96

水平主軸中心線與水平工作臺(tái)上平面距離（mm）........35-385

（若按第三種安裝位置水平工作臺(tái)上平面還可降97mm）

水平工作臺(tái)前邊沿因安裝位置不同至床身垂直導(dǎo)軌前平面間距（mm）..........212-412

垂直主軸中心線與床身垂直導(dǎo)軌前平面間距（mm）.............155

垂直主軸下端面與水平工作臺(tái)上平面間距（mm）.............0-285

(水平工作臺(tái)按第一、第二種安裝方式)

動(dòng)力參數(shù)、外形尺寸、重量

電源總?cè)萘浚ㄇХ玻?...................................4

主電機(jī)功率（kw）............................................3

主電機(jī)轉(zhuǎn)速（r/min）....................................1430

冷卻水泵電機(jī)(w)...........................................40w

機(jī)床外形尺寸（長(zhǎng)x寬x高）（mm）...............1450x1445x1650

機(jī)床凈 重毛重（kg）.............(X8126、XS8126)1180 1400 (X8126A、XS8126A)1200 1400

三、機(jī)床結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介

本機(jī)床主要是由床身、水平主軸體、垂直主軸體、升降臺(tái)、垂直工作臺(tái)、水平工作臺(tái)、變速箱、進(jìn)給箱、垂直主軸體裝卸機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)及變速操作機(jī)構(gòu)及電器、潤(rùn)滑和冷卻系統(tǒng)組成。

1、床身

床身為箱形鑄件結(jié)構(gòu)，內(nèi)部合理布筋，具有足夠的強(qiáng)度和剛度，是升降臺(tái)、變速箱、水平主軸體等基礎(chǔ)性的支承部件。

其正前方有垂直導(dǎo)軌，用于安裝升降臺(tái)；床身中部一側(cè)有兩方形窗口，分別用于安裝主變速箱和進(jìn)給變速箱，其另一側(cè)，用于安裝電器柜；上部頂面有導(dǎo)軌，用于安裝水平主軸體；機(jī)床后部為鏈輪、皮帶輪、超載安全保護(hù)裝置、電磁離合器等安裝地，并有防護(hù)罩安裝于此。床身側(cè)面安裝有擋鐵，用于調(diào)整、限制升降臺(tái)上下移動(dòng)距離。

床身下部為底座，用螺栓連接為一個(gè)整體。底座為整個(gè)機(jī)床的支承，前部為機(jī)床冷卻液儲(chǔ)存箱，冷卻泵安裝在此上面，后部為主電機(jī)及其支架安裝地。

2、水平主軸體

水平主軸體通過導(dǎo)軌安裝于床身上部的導(dǎo)軌上，可沿相配的導(dǎo)軌水平移動(dòng)。其內(nèi)安裝有水平主軸、絲桿等，上部安裝有上梁。

水平主軸兩端分別用高精度滾動(dòng)軸承安裝于支承座上，確保了機(jī)床加工時(shí)的精度和剛性。水平主軸前端，設(shè)有錐孔，可用于安裝各種加工刀具。刀具用拉桿固定在主軸錐孔內(nèi)。水平主軸前端面還設(shè)有供垂直主軸體連接的凹形插槽。水平主軸上裝有一齒輪，用于接受主傳動(dòng)系統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。

絲桿用于接受進(jìn)給系統(tǒng)傳遞的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，為水平主軸體前后運(yùn)動(dòng)提供動(dòng)力，實(shí)現(xiàn)水平主軸前后移動(dòng)的目的。

上梁與水平主軸體為導(dǎo)軌連接，可沿導(dǎo)軌方向進(jìn)行前后移動(dòng)。上梁上配有掛架，當(dāng)水平主軸錐孔內(nèi)使用刀桿時(shí)，作為刀桿的一個(gè)支承，提高刀桿的剛性，增加加工精度。

水平主軸體上裝有擋鐵，用于調(diào)整、限制前后移動(dòng)位置。

3、垂直主軸體

垂直主軸體通過連接端面與水平主軸體端面用螺栓連接，其內(nèi)裝有垂直主軸、套筒、齒輪和凸塊等。

垂直主軸兩端通過高精度滾動(dòng)軸承安裝在套筒內(nèi)，可在套筒內(nèi)作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，并確保了加工的精度和剛性；垂直主軸前端設(shè)有錐孔，用于安裝加工刀具。加工刀具靠拉桿固定在主軸錐孔內(nèi)。其旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)通過垂直主軸體內(nèi)傳動(dòng)鏈輸入端設(shè)有的凸塊與水平主軸前端設(shè)有的凹槽連接后得到。

套筒通過精密配合安裝在垂直主軸體孔內(nèi)，套筒可通過外部的操作手柄沿其軸線作上下移動(dòng)。垂直主軸體可繞水平主軸中心線作+ -45^O回轉(zhuǎn)。

4、升降臺(tái)

升降臺(tái)為垂直工作臺(tái)提供支承，并保證了工作臺(tái)的上下和縱向運(yùn)動(dòng)。

升降臺(tái)通過導(dǎo)軌與床身前方垂直導(dǎo)軌連接，其操縱箱內(nèi)為齒輪換向機(jī)構(gòu)，可經(jīng)外部換向操作手把（十字手把），控制其沿導(dǎo)軌在床身上作上下運(yùn)動(dòng)，同時(shí)控制工作臺(tái)的縱向運(yùn)動(dòng)。上下移動(dòng)距離的大小，通過兩擋鐵調(diào)整。工作臺(tái)縱向移動(dòng)距離由安裝其上的兩碰塊調(diào)整。

進(jìn)給系統(tǒng)的運(yùn)動(dòng)，經(jīng)安裝在升降臺(tái)操縱箱上的光桿輸入，通過換向機(jī)構(gòu)，帶動(dòng)其上的絲桿旋轉(zhuǎn)、經(jīng)固定于支承上的絲桿螺母轉(zhuǎn)變?yōu)榻z桿的上下直線運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)升降臺(tái)上下運(yùn)動(dòng)。向上或下運(yùn)動(dòng)由換向機(jī)構(gòu)獲得。

5、垂直工作臺(tái)和水平工作臺(tái)

垂直工作臺(tái)通過導(dǎo)軌與升降臺(tái)導(dǎo)軌連接，可由絲桿帶動(dòng)沿升降臺(tái)導(dǎo)軌作縱向運(yùn)動(dòng)。垂直工作臺(tái)用于安裝水平工作臺(tái)、加工工件，或相關(guān)附件用于擴(kuò)大加工范圍。其下部裝有兩擋鐵，用于調(diào)整、限制其移動(dòng)行程大小。

水平工作臺(tái)通過螺栓安裝在垂直工作臺(tái)上，用于安裝加工工件和附件。水平工作臺(tái)有三種安裝位置可供選擇，以適應(yīng)不同工件加工的要求（不同安裝方式見圖1-2）。

通過升降臺(tái)換向機(jī)構(gòu)，還可使工作臺(tái)獲得縱向、不同方向的運(yùn)動(dòng)。

6、主變速箱和進(jìn)給變速箱

主變速箱裝于床身中部窗口中，為主軸變速之用。外部有變速操作盤及手柄、轉(zhuǎn)速指針、轉(zhuǎn)速牌等組成。變速時(shí)，首先將操作手柄拉向自己，然后轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，當(dāng)指標(biāo)對(duì)準(zhǔn)所選擇的轉(zhuǎn)速后，將手柄推進(jìn)到位。變速時(shí)應(yīng)停機(jī)。進(jìn)給變速箱為得到不同的進(jìn)給速度而設(shè)置，安裝在主變速箱下部床身中部窗口中。進(jìn)給變速箱外部組成與主變速箱相似，操作方法相同，僅轉(zhuǎn)速指針、轉(zhuǎn)速牌改為進(jìn)給量指示。

進(jìn)給箱內(nèi)裝有一柱塞泵，為主變速箱、進(jìn)給箱內(nèi)各運(yùn)動(dòng)件提供潤(rùn)滑，柱塞泵供油情況，由油窗觀察。柱塞泵進(jìn)油管吸入端，裝有濾油器。

7、機(jī)床冷卻系統(tǒng)

由電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)冷卻泵吸出冷卻液，經(jīng)塑料管，由金屬軟管射出，旋轉(zhuǎn)控制閥嘴，可控制冷卻液流量大小或關(guān)閉冷卻液。使用后的冷卻液經(jīng)水平工作臺(tái)水槽和接水盤過濾后，回到底座水池，循環(huán)使用。

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