1、數(shù)控加工中心接地保護系統(tǒng)應(yīng)有完好的連續(xù)性,確保人身安全;
2、 數(shù)控加工中心要對斷路器、接觸器、單相或三相滅弧器等元氣件進行定期檢查。如接線是否松動,噪音是否過大,找出原因并排除隱患;
3、確保電柜內(nèi)散熱風(fēng)機正常運行,否則可能會導(dǎo)致元氣件損壞;
4、保險絲熔斷,空氣開關(guān)頻繁跳閘,應(yīng)及時找出原因并排除;
5、檢查數(shù)控加工中心各軸垂直精度,調(diào)整機床的幾何精度?;謴?fù)或達到機床的要求。因為幾何精度是機床綜合性能的基礎(chǔ)。例如:XZ、YZ垂直度不好會影響加工工件的同軸度和對稱度,主軸對臺面的垂直度不好會影響加工工件的平行度等等。因此對幾何精度的恢復(fù)是我們保養(yǎng)的重點;
6、檢查加工中心各軸電機與絲桿的磨損和間隙,并檢查各軸兩端支撐軸承是否損壞。當聯(lián)軸器或軸承損壞時,會增加機床運行的噪聲,影響機床的傳動精度,損壞絲桿冷卻密封圈,導(dǎo)致切削液泄漏,嚴重影響絲桿和主軸壽命;
7、檢查加工中心各軸的防護罩,必要時更換之。防護罩不好直接加速導(dǎo)軌的磨損,若有較大的變形,不但會加重機床的負載,還會對導(dǎo)軌造成較大的傷害;
8、數(shù)控加工中心絲桿的校直,由于有些用戶在機床發(fā)生碰撞后或塞鐵間隙不好造成絲桿變形,直接影響機床的加工精度。我們先放松絲桿,使之處于自然狀態(tài),再遵照維修規(guī)程安裝絲桿,以保證絲桿在運動中盡量不受切向力,使絲桿在加工中也處在自然狀態(tài);
9、檢查與調(diào)整數(shù)控加工中心主軸的帶傳動系統(tǒng),適當?shù)卣{(diào)整V帶的松緊程度,防止機床在加工中打滑或丟轉(zhuǎn),必要時更換主軸V帶,并檢查1000r/min主軸高低檔轉(zhuǎn)換的壓帶輪氣缸油量的多少。必要時添加,缺油會造成低檔轉(zhuǎn)換時的故障,嚴重地影響銑削加工時的表面粗糙度,使切削轉(zhuǎn)矩降底;
10、數(shù)控加工中心刀庫的清潔與調(diào)整。調(diào)整刀庫旋轉(zhuǎn)使之與臺面平行,必要時更換卡簧,調(diào)整主軸定向橋的角度及刀庫旋轉(zhuǎn)系數(shù),在各運動部件處添加潤滑油脂;
11、數(shù)控加工中心要防止系統(tǒng)過熱:應(yīng)該檢查數(shù)控柜上的各個冷卻風(fēng)扇工作是否正常。檢查風(fēng)道過濾器是否有堵塞現(xiàn)象,若過濾網(wǎng)上灰塵積聚過多,不及時清理,會引起數(shù)控柜內(nèi)溫度過高;
12、加工中心數(shù)控系統(tǒng)的輸入/輸出裝置的定期維護:檢查機床傳輸信號線有無破損,接口、接頭螺絲螺帽是否松動脫落,網(wǎng)線是否插穩(wěn),路由器清潔維護等;
13、直流電動機電刷的定期檢查和更換:直流電動機電刷的過度磨損,影響電動機的性能,甚至造成電機損壞。為此,應(yīng)對電動機電刷進行定期檢查和更換,數(shù)控車床,數(shù)控銑床,加工中心等,應(yīng)每年檢查一次;
14、數(shù)控加工中心要定期檢查和更換存儲用電池:一般數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)對CMOS RAM存儲器件設(shè)有可充電電池維護電路,以保證系統(tǒng)不通電期間能保持其存儲器的內(nèi)容。在一般情況下,即使尚未失效,也應(yīng)每年更換一次,以確保系統(tǒng)正常工作。電池的更換應(yīng)在數(shù)控系統(tǒng)供電狀態(tài)下進行,以防更換時RAM內(nèi)信息丟失;
15、清潔控制柜內(nèi)電氣元件、檢查、緊固接線端子的緊固狀態(tài);清洗、清潔數(shù)控系統(tǒng)控制模塊、電路板、風(fēng)扇、空氣過濾網(wǎng)、散熱裝置等;清潔操作面板內(nèi)部元件、電路板、風(fēng)扇、檢查插接件緊固狀態(tài)。
注意:數(shù)控加工中心專業(yè)維護保養(yǎng)或修理應(yīng)由專業(yè)工程師進行。
QLCT全聯(lián)機床溫馨提示:數(shù)控加工中心在操作或者檢查維護中遇到疑難問題,可撥打咨詢熱線:13679186788