數(shù)控加工中心機(jī)械設(shè)備都是需要保養(yǎng)的，機(jī)床當(dāng)然也是如此。作為制造機(jī)器的機(jī)器，機(jī)床在金屬加工中占據(jù)了重要地位，將機(jī)床保養(yǎng)好才能在生產(chǎn)發(fā)揮大效益。而對(duì)于機(jī)床保養(yǎng)來(lái)說(shuō)，機(jī)床潤(rùn)滑是必不可少的。潤(rùn)滑油不僅能減低機(jī)械的摩擦，還能冷卻降溫、密封防漏、防止銹蝕、減震緩沖及清洗清潔等作用，增加機(jī)床的使用壽命，種種好處都說(shuō)明了潤(rùn)滑保養(yǎng)的作用之大。

一、機(jī)床潤(rùn)滑的方式盤(pán)點(diǎn)

機(jī)床潤(rùn)滑的方式有很多種，常見(jiàn)的分別是手工加油潤(rùn)滑、滴油潤(rùn)滑、油繩潤(rùn)滑、油墊潤(rùn)滑、自吸潤(rùn)滑、離心潤(rùn)滑、油浴潤(rùn)滑、油環(huán)潤(rùn)滑、飛濺潤(rùn)滑、刮板潤(rùn)滑、滾輪潤(rùn)滑、噴射潤(rùn)滑手動(dòng)泵壓油潤(rùn)滑、壓力循環(huán)潤(rùn)滑、自動(dòng)定時(shí)定量潤(rùn)滑、油霧潤(rùn)滑等等。

機(jī)床潤(rùn)滑方式的選擇要根據(jù)機(jī)床的結(jié)構(gòu)、自動(dòng)化程度、機(jī)床使用的工況及對(duì)精密度的要求進(jìn)行綜合衡量而作出決定的，機(jī)床潤(rùn)滑在滿足減磨降耗的同時(shí)要力求避免溫升和振動(dòng)。

二、機(jī)床潤(rùn)滑的注意事項(xiàng)

1、機(jī)床中的主要零部件多為典型機(jī)械零部件，標(biāo)準(zhǔn)化、通用化，系列化程度高。例如滑動(dòng)軸承、滾動(dòng)軸承、齒輪、蝸輪副、滾動(dòng)及滑動(dòng)導(dǎo)軌、螺旋傳動(dòng)副(絲杠螺母副)、離合器、液壓系統(tǒng)、凸輪等等，潤(rùn)滑情況各不相同。

2、機(jī)床的使用環(huán)境條件：機(jī)床通常安裝在室內(nèi)環(huán)境中使用，夏季環(huán)境溫度高為40℃，冬季氣溫低于0℃時(shí)多采取供暖方式，使環(huán)境溫度高于5-10℃。高精度機(jī)床要求恒溫空調(diào)環(huán)境，一般在20℃上下。但由于不少機(jī)床的精度要求和自動(dòng)化程度較高，對(duì)潤(rùn)滑油的粘度、抗氧化性(使用壽命)和油的清潔度的要求較嚴(yán)格。

3、機(jī)床的工況條件：不同類型的不同規(guī)格尺寸的機(jī)床，甚至在同一種機(jī)床上由于加工件的情況不同，工況條件有很大不同。對(duì)潤(rùn)滑的要求有所不同。例如高速內(nèi)圓磨床的砂輪主軸軸承與重型機(jī)床的重載、低速主軸軸承對(duì)潤(rùn)滑方法和潤(rùn)滑劑的要求有很大不同。前者需要使用油霧或油/氣潤(rùn)滑系統(tǒng)潤(rùn)滑，使用較低粘度的潤(rùn)滑油，而后者則需用油浴或壓力循環(huán)潤(rùn)滑系統(tǒng)潤(rùn)滑，使用較高粘度的油品

4、潤(rùn)滑油品與潤(rùn)滑冷卻液、橡膠密封件、油漆材料等的適應(yīng)性：在大多數(shù)機(jī)床上使用了潤(rùn)滑冷卻液，在潤(rùn)滑油中，常常由于混入冷卻液而使油品乳化及變質(zhì)、機(jī)件生銹等，使橡膠密封件膨脹變形，使零件表面油漆涂層氣泡、剝落。因此考慮油品與潤(rùn)滑冷卻液、橡膠密封件、油漆材料的適應(yīng)性、防止漏油等。特別是隨著機(jī)床自動(dòng)化程度的提高，在一些自動(dòng)化和數(shù)控機(jī)床上使用了潤(rùn)滑/冷卻通用油，既可作潤(rùn)滑油、也可作為潤(rùn)滑冷卻液使用。

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