1、850數(shù)控加工中心適用于多品種、單件小批量零件的加工,應(yīng)變能力較強(qiáng)。
在普通機(jī)床上加工一個(gè)新零件,一般通常需要重新調(diào)整機(jī)床,更換新的工具、卡具、量具或者模具等“硬件”,而在850數(shù)控加工中心上,加工不同零件時(shí),只需要重新編制或者修改加工程序“軟件”,就能夠加工出不同的工件,從而大大的縮短了生產(chǎn)、技術(shù)準(zhǔn)備時(shí)間,且應(yīng)變能力較強(qiáng),所以適用于單件小批量零件的加工。
2、850數(shù)控加工中心多軸聯(lián)動(dòng)能夠?qū)崿F(xiàn)復(fù)雜輪廓的插補(bǔ)運(yùn)動(dòng),比較適用于高精度,形狀較為復(fù)雜的零件加工,加工精度高。
由于850數(shù)控加工中心的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和主傳動(dòng),采用交流或者直流伺服電機(jī),能夠?qū)崿F(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速,很大程度的簡(jiǎn)化了主動(dòng)動(dòng)和進(jìn)給系統(tǒng),傳動(dòng)鏈短,進(jìn)給傳動(dòng)鏈中有消除間隙裝置和數(shù)控裝置,進(jìn)行補(bǔ)償,所以850加工中心有著較高的加工精度。對(duì)于中小型的850數(shù)控加工中心,定位精度普遍能夠達(dá)到0.01毫米,重復(fù)定位精度能夠達(dá)到0.005-0.001毫米,850加工中心的自動(dòng)加工方式避免了人工干預(yù)造成的操作誤差。同一批零件的一致性良好,加工質(zhì)量相對(duì)穩(wěn)定,850數(shù)控加工中心一般都有長(zhǎng)度補(bǔ)償和刀具半徑補(bǔ)償功能,能夠方便地消除由于刀具磨損、刀具調(diào)整誤差所造成的工件尺寸誤差,提高了850數(shù)控加工中心加工工件的精度。
3、850數(shù)控加工中心適用于工序集中而且工序較多的零件加工,很大程度的減輕了操作人員的體力勞動(dòng)。
操作人員只需要調(diào)整好850數(shù)控加工中心,裝卡好工件,機(jī)床就可以自動(dòng)進(jìn)行加工,850加工中心對(duì)零件的加工是按照事先編好的程序自動(dòng)進(jìn)行完成的,在850數(shù)控加工中心加工完零件后,機(jī)床自動(dòng)就會(huì)停止工作。能夠進(jìn)行多工位,多工序的自動(dòng)加工,零件一次裝卡能夠完成多道工序,而在普通機(jī)床上加工,工人需要進(jìn)行繁重的重復(fù)性手工操作以及工件測(cè)量工作。
4、850數(shù)控加工中心具有較低的加工成本和較高的加工生產(chǎn)率
850數(shù)控加工中心加工生產(chǎn)率主要是指加工一個(gè)零件所需要的時(shí)間,而加工時(shí)間包括輔助時(shí)間和機(jī)動(dòng)時(shí)間,850數(shù)控加工中心的進(jìn)給速度范圍大和主軸轉(zhuǎn)速大并且可以無(wú)級(jí)調(diào)速,加工時(shí)能夠選擇極佳的進(jìn)給速度和切削速度。能夠進(jìn)行恒轉(zhuǎn)速或者恒切削速度的切削,在保證工件加工質(zhì)量和刀具一定使用壽命的前提下,能夠盡量加大切削用量。良好的結(jié)構(gòu)剛度允許850加工中心進(jìn)行強(qiáng)力切削、高速切削。850數(shù)控加工中心的移動(dòng)部件的快速移動(dòng)和定位采用了加速和減速的措施。選用了很高的空行程運(yùn)動(dòng)速度,消耗在空行程和定位的時(shí)間比普通機(jī)床要少很多。有效的節(jié)省了輔助的時(shí)間。因?yàn)?/span>850數(shù)控加工中心有測(cè)量系統(tǒng),在零件加工時(shí),通常可以省去劃線式時(shí),當(dāng)零件裝卡到機(jī)床上之后,又能夠調(diào)整和零件加工過(guò)程中的檢測(cè)時(shí)間。850數(shù)控加工中心廢品率較低,加工精度較為穩(wěn)定,也能夠使生產(chǎn)成本進(jìn)一步降低,所以850數(shù)控加工中心適用于要求一致性好的具有中小批量的零件。
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