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數(shù)控加工中心程序控制系統(tǒng)淺析

作者:admin 發(fā)布日期:2019/1/27 關(guān)注次數(shù): 二維碼分享

數(shù)控加工中心是數(shù)字控制機(jī)床的簡稱,是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序,并將其譯碼,從而使機(jī)床動(dòng)作并加工零件的控制單元,數(shù)控機(jī)床的操作和監(jiān)控全部在這個(gè)數(shù)控單元中完成,它是數(shù)控機(jī)床的大腦。

加工精度高,具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量;

可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng),能加工形狀復(fù)雜的零件;

加工零件改變時(shí),一般只需要更改數(shù)控程序,可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間;

機(jī)床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產(chǎn)率高(一般為普通機(jī)床的3~5倍);

機(jī)床自動(dòng)化程度高,可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度;

對操作人員的素質(zhì)要求較高,對維修人員的技術(shù)要求更高。

數(shù)控機(jī)床一般由下列幾個(gè)部分組成:

主機(jī),是數(shù)控機(jī)床的主體,包括機(jī)床身、立柱、主軸、進(jìn)給機(jī)構(gòu)等機(jī)械部件。它是用于完成各種切削加工的機(jī)械部件。

數(shù)控裝置,是數(shù)控機(jī)床的核心,包括硬件(印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機(jī)等)以及相應(yīng)的軟件,用于輸入數(shù)字化的零件程序,并完成輸入信息的存儲(chǔ)、數(shù)據(jù)的變換、插補(bǔ)運(yùn)算以及實(shí)現(xiàn)各種控制功能。

驅(qū)動(dòng)裝置,是數(shù)控機(jī)床執(zhí)行機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)部件,包括主軸驅(qū)動(dòng)單元、進(jìn)給單元、主軸電機(jī)及進(jìn)給電機(jī)等。它在數(shù)控裝置的控制下通過電氣或電液伺服系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)主軸和進(jìn)給驅(qū)動(dòng)。當(dāng)幾個(gè)進(jìn)給聯(lián)動(dòng)時(shí),可以完成定位、直線、平面曲線和空間曲線的加工。

輔助裝置,指數(shù)控機(jī)床的一些必要的配套部件,用以保證數(shù)控機(jī)床的運(yùn)行,如冷卻、排屑、潤滑、照明、監(jiān)測等。它包括液壓和氣動(dòng)裝置、排屑裝置、交換工作臺、數(shù)控轉(zhuǎn)臺和數(shù)控分度頭,還包括刀具及監(jiān)控檢測裝置等。

編程及其他附屬設(shè)備,可用來在機(jī)外進(jìn)行零件的程序編制、存儲(chǔ)等。

數(shù)控機(jī)床加工流程說明

CADComputer Aided Design,即計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)。2D3D的工件或立體圖設(shè)計(jì)

CAMComputer Aided Making,即計(jì)算機(jī)輔助制造。使用CAM軟體生成G-Code

CNC:數(shù)控機(jī)床控制器,讀入G-Code開始加工

數(shù)控機(jī)床加工程式說明

CNC程式可分為主程序及副程序(子程序),凡是重覆加工的部份,可用副程序編寫,以簡化主程序的設(shè)計(jì)。

字元(數(shù)值資料)→字語→單節(jié)→加工程序。

只要打開Windows操作系統(tǒng)里的記事本就可編輯CNC碼,寫好的CNC程式則可用模擬軟體來模擬刀具路徑的正確性。

數(shù)控機(jī)床基本機(jī)能指令說明

所謂機(jī)能指令是由位址碼(英文字母)及兩個(gè)數(shù)字所組成,具有某種意義的動(dòng)作或功能,可分為七大類,即G機(jī)能(準(zhǔn)備機(jī)能),M機(jī)能(輔助機(jī)能),T機(jī)能(刀具機(jī)能),S機(jī)能(主軸轉(zhuǎn)速機(jī)能),F機(jī)能(進(jìn)給率機(jī)能),N機(jī)能(單節(jié)編號機(jī)能)和H/D機(jī)能(刀具補(bǔ)正機(jī)能)。

數(shù)控機(jī)床參考點(diǎn)說明

通常在數(shù)控工具機(jī)程式編寫時(shí),至少須選用一個(gè)參考坐標(biāo)點(diǎn)來計(jì)算工作圖上各點(diǎn)之坐標(biāo)值,這些參考點(diǎn)我們稱之為零點(diǎn)或原點(diǎn),常用之參考點(diǎn)有機(jī)械原點(diǎn)、回歸參考點(diǎn)、工作原點(diǎn)、程式原點(diǎn)。

機(jī)械參考點(diǎn)(Machine reference point):機(jī)械參考點(diǎn)或稱為機(jī)械原點(diǎn),它是機(jī)械上的一個(gè)固定的參考點(diǎn)。

回歸參考點(diǎn)(Reference points):在機(jī)器的各軸上都有一回歸參考點(diǎn),這些回歸參考點(diǎn)的位置,以行程監(jiān)測裝置極限開關(guān)預(yù)先精確設(shè)定,作為工作臺及主軸的回歸點(diǎn)。

工作參考點(diǎn)(Work reference points):工作參考點(diǎn)或稱工作原點(diǎn),它是工作坐標(biāo)系統(tǒng)之原點(diǎn),該點(diǎn)是浮動(dòng)的,由程式設(shè)計(jì)者依需要而設(shè)定,一般被設(shè)定于工作臺上(工作上)任一位置。

程式參考點(diǎn)(Program reference points):程式參考點(diǎn)或稱程式原點(diǎn),它是工作上所有轉(zhuǎn)折點(diǎn)坐標(biāo)值之基準(zhǔn)點(diǎn),此點(diǎn)必須在編寫程式時(shí)加以選定,所以程式設(shè)計(jì)者選定時(shí)須選擇一個(gè)方便的點(diǎn),以利程式之寫作。

鋼制伸縮式導(dǎo)軌防護(hù)罩為高品質(zhì)的2-3mm厚鋼板冷壓成形而成,根據(jù)要求也可以為不銹鋼的。特殊的表面磨光會(huì)使其另外升值。我們可以為所有的機(jī)床種類提供相應(yīng)的導(dǎo)軌防護(hù)類型(水平、垂直、傾斜、橫向)。

機(jī)床附件的種類有很多,包括柔性風(fēng)琴式防護(hù)罩(皮老虎)、刀具刀片、鋼板不銹鋼導(dǎo)軌護(hù)罩、伸縮式絲杠護(hù)罩、卷簾防護(hù)罩、防護(hù)裙簾、防塵折布、鋼制拖鏈、工程塑料拖鏈、機(jī)床工作燈、機(jī)床墊鐵、JR-2型矩形金屬軟管、DGT導(dǎo)管防護(hù)套、可調(diào)塑料冷卻管、吸塵管、通風(fēng)管、防爆管、行程槽板、撞塊、排屑機(jī)、偏擺儀、平臺\花崗石平板\鑄鐵平板及各種操作件等。

衡量指標(biāo)編輯

機(jī)床本身質(zhì)量的優(yōu)劣,直接影響所造機(jī)器的質(zhì)量。衡量一臺機(jī)床的質(zhì)量是多方面的,但主要是要求工藝性好,系列化、通用化、標(biāo)準(zhǔn)化程度高,結(jié)構(gòu)簡單,重量輕,工作可靠,生產(chǎn)率高等。具體指標(biāo)如下:

1、工藝的可能性

工藝的可能性是指機(jī)床適應(yīng)不同生產(chǎn)要求的能力。通用機(jī)床可以完成一定尺寸范圍內(nèi)各種零件多工序加工,工藝的可能性較寬,因而結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜,適應(yīng)于單件小批生產(chǎn)。專用機(jī)床只能完成一個(gè)或幾個(gè)零件的特定工序,其工藝的可能性較窄,適用于大批量生產(chǎn),可以提高生產(chǎn)率,保證加工質(zhì)量,簡化機(jī)床結(jié)構(gòu),降低機(jī)床成本。

2、精度和表面粗糙度

要保證被加工零件的精度和表面粗糙度,機(jī)床本身必須具備一定的幾何精度、運(yùn)動(dòng)精度、傳動(dòng)精度和動(dòng)態(tài)精度。

幾何精度是指機(jī)床在不運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)部件間相互位置精度和主要零件的形狀精度、位置精度。機(jī)床的幾何精度對加工精度有重要的影響,因此是評定機(jī)床精度的主要指標(biāo)。

運(yùn)動(dòng)精度是指機(jī)床在以工作速度運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)主要零部件的幾何位置精度,幾何位置的變化量越大,運(yùn)動(dòng)精度越低。

傳動(dòng)精度是指機(jī)床傳動(dòng)鏈各末端執(zhí)行件之間運(yùn)動(dòng)的協(xié)調(diào)性和均勻性。

以上三種精度指標(biāo)都是在空載條件下檢測的,為全面反映機(jī)床的性能,必須要求機(jī)床有一定的動(dòng)態(tài)精度和溫升作用下主要零部件的形狀、位置精度。影響動(dòng)態(tài)精度的主要因素有機(jī)床的剛度、抗振性和熱變形等。

機(jī)床的剛度指機(jī)床在外力作用下抵抗變形的能力,機(jī)床的剛度越大,動(dòng)態(tài)精度越高。機(jī)床的剛度包括機(jī)床構(gòu)件本身的剛度和構(gòu)件之間的接觸剛度。機(jī)床構(gòu)件本身的剛度主要取決于構(gòu)件本身的材料性質(zhì)、截面形狀、大小等。構(gòu)件之間的接觸剛度不僅與接觸材料、接觸面的幾何尺寸和硬度有關(guān),而且還與接觸面的表面粗糙度、幾何精度、加工方法、接觸面介質(zhì)、預(yù)壓力等因素有關(guān)。

機(jī)床上出現(xiàn)的振動(dòng),可分為受迫振動(dòng)和自激振動(dòng)。自激振動(dòng)是在不受任何外力、激振力干擾的情況下,由切削過程內(nèi)部產(chǎn)生的持續(xù)振動(dòng)。在激振力的持續(xù)作用下,系統(tǒng)被迫引起的振動(dòng)為受迫振動(dòng)。

機(jī)床的抗震性和機(jī)床的剛度、阻尼特性、質(zhì)量有關(guān)。由于機(jī)床的各個(gè)零部件熱膨脹系數(shù)不同,因而造成了機(jī)床各部分不同的變形和相對位移,這種現(xiàn)象叫機(jī)床的熱變形。由于熱變形而產(chǎn)生的誤差可占全部誤差的70%

對于機(jī)床的動(dòng)態(tài)精度,尚無統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),主要通過切削加工典型零件所達(dá)到的精度間接的對機(jī)床動(dòng)態(tài)精度作出綜合的評價(jià)。

3、系列化等程度

機(jī)床的系列化、通用化、標(biāo)準(zhǔn)化是密切聯(lián)系的,品種系列化是部件通用化和零件標(biāo)準(zhǔn)化的基礎(chǔ),而部件的通用化和零件的標(biāo)準(zhǔn)化又促進(jìn)和推動(dòng)品種系列化工作。

4、機(jī)床的壽命

機(jī)床結(jié)構(gòu)的可靠性和耐磨性是衡量機(jī)床壽命的主要指標(biāo)。

數(shù)控加工中心

廠家直銷各種:數(shù)控加工中心,臥式鏜銑中心,立式加工中心,五面體加工中心,龍門加工中心,數(shù)控鉆銑床,數(shù)控鉆床,搖臂鉆床,立式鉆床、臺式鉆床,鉆銑床,鉆孔攻牙中心機(jī),銑床,立式銑床,臥式銑床,萬能銑床,炮塔銑床、端面銑床,龍門動(dòng)梁銑床,龍門刨銑床,數(shù)控立式銑床,數(shù)控臥式銑床,數(shù)控雙頭銑床,車床,普通車床,數(shù)控車床,臥式車床,單柱立式車床,雙柱立式車床,數(shù)控管螺紋車床,雙頭車床,車銑復(fù)合機(jī)床、斜床身數(shù)控車床、萬能夾具機(jī)床、滾齒機(jī),數(shù)控滾齒機(jī)、慢走絲線切割,中走絲線切割,快走絲線切割,數(shù)控電火花機(jī)床,磨床,平面磨床,外圓磨床、精密磨床,數(shù)控磨床、數(shù)控龍門平面磨床,數(shù)控導(dǎo)軌磨床,數(shù)控磨齒機(jī),插床,刨床,龍門刨床,牛頭刨床,鋸床,立式鋸床,旋轉(zhuǎn)角度鋸床,臥式雙立柱鋸床,數(shù)控鋸床,紅外線全自動(dòng)鋸床,金屬圓鋸機(jī)、圓棒倒角機(jī)、拉床、液壓臥式內(nèi)拉床、臥式機(jī)械內(nèi)拉床、液壓立式內(nèi)拉床、鏜床,數(shù)控鏜床,組合機(jī)床、豪克能機(jī)床、擰緊工具、數(shù)控機(jī)床等。

公司承接各種機(jī)械設(shè)備的搬運(yùn)、安裝、拆卸、移機(jī)、就位、調(diào)試、升級、維修、改造、保養(yǎng)維護(hù)工作服務(wù)等。

并兼營舊機(jī)床設(shè)備的評估,回收與置換等。

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